ANÁLISIS
DE PROBLEMAS DE DISEÑO EN SU SISTEMA DE COLECCIÓN
DE POLVOS CON COLECTORES TIPO BOLSA O CARTUCHOS.
Puede
Ud. señalar y fijar los problemas de diseño que
afectan la ejecución del sistema de colección de
polvos de su planta? . En base a la experiencia en el diagnóstico
y corrección de problemas de diseño se puede estimar
que más del 90% de los sistemas instalados actualmente,
no operan dentro de las expectativas. Hasta un 80% de estos problemas
ocurren en la ductería, y campanas de succión y
el 20% restante son relacionadas con el dimensionamiento del equipo
o la selección del mismo y en ocasiones a ambos.
En este trabajo se presentan TIPS para analizar problemas de diseño
con su sistema de colección de polvos con colectores de
bolsas. (Esta información se concentra en el control de
polvos fugitivos en operaciones de manejo de materiales en condiciones
de temperatura ambiente). Algunas secciones discuten como hacer
verificaciones preliminares y como analizar problemas de ductería
y colectores de polvos de bolsas. La sección final explica
como evitar problemas de diseño trabajando con sistemas
de ingeniería.
El primer signo de una pobre operación de su sistema de
colección de polvos es usualmente un nivel inaceptable
de polvo en el área de trabajo. Si un sistema de colección
de polvos es nuevo y el volumen de aire ha sido mal calculado,
el mal funcionamiento será mostrado inmediatamente. Otras
evidencias de otros problemas de diseño aparecerán
dentro de semanas o aún mas, meses. Los Ingenieros de planta
asumen que estos problemas a largo plazo son normales y el repararlos
son problemática del departamento de mantenimiento. La
verdad es que un sistema de colección de polvos bien seleccionado
y fabricado requiere muy poco mantenimiento y deberá operar
sin mayores problemas al menos por 10 años.
COMO
HACER VERIFICACIONES Y MEDIDAS PRELIMINARES.
Ud. puede fácilmente diagnosticar sus problemas de colección
de polvos con solo tomar algunas medidas y hacer algunas verificaciones.
Empiece haciendo algunas lecturas del diferencial de presión,
el cual mide la diferencia entre la presión estática
entre el lado sucio y el lado limpio de las bolsas.
Si su colector de polvos de bolsas tiene un manómetro diferencial
permanente, es decir conectado a través del espejo, primero
hay que estar seguro que las mangueras que conectan al manómetro
estén limpias y no tapadas con polvo, después de
esto se puede estar seguro de las lecturas tomadas.
Si Ud. tiene una instalación típica de colección
de polvo y la lectura del diferencial de presión es mayor
de 4-6 “ wg de la entrada y salida del colector, o es mas
alta de 2-4” wg a través del espejo empiece a ver
taponamiento parcial de las bolsas. Este taponamiento parcial
es difícil de detectar a simple vista y probablemente Ud.
tenga que enviar las bolsas a un laboratorio para ser probadas
en su permeabilidad. Estas pruebas analizan la corriente de aire
que puede ser filtrada por unidad de área y determinar
así la parcialidad del taponamiento.
Si sus lecturas indican un diferencial de presión normal
o bajo pero la lectura de la presión estática en
el cuerpo del colector es un valor negativo muy alto probablemente
la ductería está parcialmente taponada. Si su colector
no tiene un manómetro diferencial permanente conectado
use uno manual que pueda ser conectado la entrada del colector.
Una lectura negativa alta en este punto pudiera ser ductería
tapada, sin embargo esta información preliminar no es concluyente.
Por ejemplo una ejecución pobre del colector puede causar
que la ductería se tape con polvo y una operación
pobre de la ductería puede causar problemas de operación
al colector de tal manera que lo más recomendable es hacer
una investigación total antes de concluir basado en un
simple chequeo de campo. Además si su sistema esta fuera
de operación porque tanto la ductería como el colector
están tapados no podrá ser leído el diferencial
de presión o la presión estática y en estos
casos los culpables suelen ser un mal diseño de ductos
y la selección del equipo.